稳定土拌和站计量皮带称皮带被顺长切开:造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。预防的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。但在实际生产过程中,由于种种原因如原料来源或生产进度费用等综合情况而很难控制,二手水稳拌合站型号,这时就要结合拌和站安全规程中的第(7)条要求来调节计量皮带称的松紧。然而,在实际拌料过程中,这种情况也时有发生,解决办法是:把8号铁丝弯成u形后,二手水稳拌合站用途,用电钻在两个切开的皮带缝边打上孔,然后把u型8号铁丝从皮带内面穿出,再微转皮带在滚筒上把u型8号铁丝砸平即可。
稳定土拌和站成为生活中不能缺少的部分
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
稳定土拌和站操作规程及注意事项
1、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如:机器故障)非人为停机时,要把线内的材料清除干净,二手水稳拌合站,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。
3、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停机,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
4、为---骨料仓能连续下料,---计量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必须用皮带上料机上料,不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。
在日常生产过程中影响稳定土日产量的因素是有很多种的,但是就主要因素来说的话我们认为重要的一点就是稳定土拌合站设备主机型号的因素在决定日产量的因素上具有非常大的决定作用。大型的稳定土搅拌站主机运作功率肯定大,那么在日常生产中稳定土的产量肯定就会很大的,相反功率较小的稳定土搅拌主机在生产中较大型设备而言就会产生很大的差距,这就决定了生产率的偏度。
稳定土拌合站在使用过程中,各部件难免会发生损坏,影响整个拌合站的使用寿命,稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。
由于摩擦造成的零件损坏处理办法
尽量选用耐磨材料,大同二手水稳拌合站,来减少磨料对零件的磨损量,所以在设计水稳拌和站时,也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
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