稳定土拌和设备现在是公路铁路施工,必须的路面机械之一,其拌和要求主要为以下几点:
(1)稳定土拌和设备开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,二手稳定土拌和站租赁,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
稳定土拌和站空滤器的保养。
1.在日常工作过程中,要定期手动空储尘器,700吨稳定土拌合站作用,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘。
2.拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,zui---压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损。
稳定土拌和站筛网快速破损的原因
筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备,是的一环,但是经常由于筛网不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急:
1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够,二手稳定土拌和站,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、稳定土拌和站筛网不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力---减小,二手稳定土拌和站型号,不能排出钻屑。
稳定土拌和站的保养需要安排---根据标准按时完成保养维修计划。如果不重视稳定土拌合设备检修与保养,仅仅重视眼前的生产计划,而忽视稳定土拌合设备初期的小故障,就可能造成的设备损坏,甚至导致设备停机,无法再进行生产,更有可能带来安全事故。所以,建立强制性的稳定土拌合设备保养制度,就成为的管理部分。
稳定土拌和站噪音的处理的问题,今天宇洋机械解说一下噪音状态下我们该怎么办:
稳定土拌和站的噪声以混凝土泵和臂架式泵车为甚,一是发念头本身的噪声;二是混凝土分配阀换向时的噪声;三是液压系统的压力冲击。三者的复合噪声是主要影响因素。为了降低复合噪声,除了采取措施降低三者的本体噪声外,减少换向次数、稳定土拌和站增加混凝土的吸入效率、进步混凝土在管道中压送的连续性,防止堵管,这样可---减低噪声。
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